壓力不穩(wěn)是液相色譜儀（HPLC）常見的故障，其表現(xiàn)：

　　①壓力在一段時(shí)間逐漸變化(升高或降低)；

　　②壓力瞬間變化(>3kg)。

　　總結(jié)原因不外乎以下四種情況：⑴有氣泡；(2)漏液；(3)單向閥不良；(4)泵工作相位不正確。

　　對(duì)于①這種情況：一般是在開機(jī)的一段時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)，往往是流動(dòng)相在色譜柱內(nèi)還沒有平衡好、柱箱溫度還沒有恒定。這些都不屬于儀器問題，只要多平衡一會(huì)就會(huì)穩(wěn)定。若使用的是梯度程序，由于流動(dòng)相的比例正處在變化中，壓力也會(huì)跟隨變化。

　　對(duì)于第②種情況：通過下面幾步分析，很快就可以確定原因。

　　首先排除氣泡因素：氣泡的產(chǎn)生是由于流動(dòng)相中溶解了空氣，在泵壓的作用下空氣會(huì)分離出來，氣泡留在泵體內(nèi)排不出去，它不僅影響到流量的準(zhǔn)確，泵壓也會(huì)不穩(wěn)，這時(shí)我們只要打開排廢閥，利用快速?zèng)_洗功能很快就能將氣泡趕出。為防止氣泡產(chǎn)生，好的辦法就是使用在線脫氣裝置。沒有脫氣機(jī)時(shí)，流動(dòng)相要經(jīng)過脫氣處理。超聲波震蕩是常用的除氣泡方法，雖然簡單但效果不佳，不妨將流動(dòng)相用微孔濾膜多過濾兩遍，利用真空泵的負(fù)壓，將溶解在流動(dòng)相中的空氣釋放出來，其效果要好些。如果使用中我們發(fā)現(xiàn)，連接過濾頭的輸液管中有微小的氣泡流動(dòng)時(shí)，這說明過濾頭有堵塞現(xiàn)象必須清洗，你可用10％的硝酸進(jìn)行超聲15分鐘，如果還有氣泡產(chǎn)生那就該換新濾頭了。

　　其次，要檢查的是輸液泵有沒有漏液現(xiàn)象，一般接在泵后的管道漏液會(huì)使壓力降低，對(duì)壓力穩(wěn)定性影響不大。如果泵內(nèi)柱塞墊或柱塞桿磨損了那就不一樣了，它不僅壓力上不去、變化大、流量也不足。只要觀察到泵頭或沖洗管漏液(有沖洗瓶時(shí)液位會(huì)升高)，柱塞墊或柱塞桿肯定有問題。

　　第三是單向閥不良，當(dāng)有鹽份或者雜質(zhì)等污染物附著在單向閥內(nèi)球體和閥體表面時(shí)，就會(huì)破壞密封性，造成輸液的單向性能降低，泵雖然在工作，但就是輸送不好液體，嚴(yán)重時(shí)不能輸液。反映到壓力上，表現(xiàn)為嚴(yán)重不穩(wěn)或沒有壓力。這時(shí)你可以卸下單向閥，用異丙醇超聲清洗20分鐘。如果有鹽份，再用熱水超聲清洗一遍效果會(huì)更好。若清洗后還達(dá)不到要求，可將單向閥再接到流路上用大流量異丙醇沖洗。單向閥的結(jié)構(gòu)比較精細(xì)，如果沒有把握好先不要分解清洗，用超聲波清洗時(shí)要注意擺放的位置防止部件震散，否則裝配后效果會(huì)不理想。當(dāng)單向閥內(nèi)的球體損傷時(shí)就只有更換了。

　　后，引起壓力不穩(wěn)還有一種情況，就是泵工作的相位存在問題，這種情況發(fā)生的比較少，可以通過調(diào)節(jié)泵的初始位置解決。

　　以上四個(gè)方面基本包含了泵壓不穩(wěn)的所有原因，對(duì)于大多數(shù)用戶只要順著這個(gè)思路檢查，一般的故障都能得到解決。